搭載著動力澎湃的科技引擎，長江潤發機械股份有限公司再添“創新紅利”。今年1-5月，該公司“原創”的高精度導軌生產線開足馬力，實現4萬噸的銷售歷史新高，被三菱、OTIS、通力、蒂森等國際知名電梯品牌視為長期友好合作伙伴。“隨著工藝設備的升級和高尖端產品的更新，預計全年可為企業帶來1.2億元的新增銷售收入。”長江潤發機械股份有限公司負責人說。

隨著人們對電梯運行的舒適度、安全穩定性、環保性等要求的不斷增高，高速導軌將成為未來電梯導軌市場的“新寵”，而目前國內尚無廠家有規模生產能力，主要依賴國外進口。長江潤發是全球前三、國內第一的電梯導軌專業制造商，作為業內領軍企業，長江潤發將高精度導軌生產線的研發作為企業轉型的一大突破口，通過與國內知名院企的合作，歷時兩年半，投資1億元，擴建3萬平方米高精度導軌生產廠房，自主研發集自動矯直機、自動拉床、自動金加工流水線、自動檢測設備為一體的整體自動流水線，一舉填補了國內空白，并于今年初正式投入運行。“我們自主研發的生產線，不但減少了用工量和工作強度，還有效提升了產品質量及生產環境。”該負責人說。與國外進口生產線相比，成本只要三分之一，產量明顯提升。該負責人介紹，以自動檢測矯直設備為例，從國外進口一臺設備要1500萬元，自主研發的一臺不到800萬元，成本可以降低一半左右。經過運行比較，傳統工藝上萬噸的T型導軌加工流水線，需要通過20多位工人流轉才能完成，而全程自動化流水線作業后，只需要8位工人。這條生產線還是行業高尖端設備的集合，其中的自動拉床，是公司與科研院所共同研發制作的，也是行業技術領先的標桿性設備。目前，長江潤發已具備8米/秒高精度導軌批量生產能力。

依托國家、省級技術研發中心和院士工作站等創新平臺，長江潤發還對原有的主打產品進行了革新升級，自主研發的各種封閉截面型空心導軌具有強勁的市場競爭力，將逐步取代現有市場上開口式空心導軌，以提高電梯安全運行性能，減少噪音及電梯維護保養費用。此外，為了給客戶提供配套服務，長江潤發以張家港本部作為電梯井道部件的主要生產、加工、研發基地，廣州分部加強扶梯彎圓生產，天津分部全面啟動導軌支架及層門裝置項目。

該負責人表示，創立于上世紀90年代的長江潤發機械股份有限公司，經過20多年的發展，從一個作坊企業發展成為初具規模的上市公司，靠的就是創新。不久前，再次傳來喜訊：長江潤發將與中國電梯協會合作共建國家級電梯部件系統的檢驗工作站，雙方對工作站的定位、運作已達成一致意見。“這些都將為長江潤發品牌效益、市場地位的再次提升進一步打下堅實基礎。”